TurboFil, 유니도스 액상 비강 애플리케이터용 조립 및 바이알 충전 스테이션 출시

출처: TurboFil Packaging Machines LLC

액체 충진 및 조립 기계의 설계 및 개발에만 전념하는 장비 전문업체인 TurboFil Packaging Machines LLC는 일회용 액체 비강 장치용 조립 및 바이알 충진 기계를 출시했습니다. 정확한 약물 투여량을 투여하거나 응급 투여합니다. 자동 또는 반자동 설정으로 제공되는 이 회사의 UDS 회전식 바이알 충전 및 조립 워크스테이션은 광범위한 스테이션 분리 및 검사 옵션을 통해 처리량과 유연성을 모두 높입니다.

자동 작동의 경우 진동 제품 공급 기능을 갖춘 경마장 형식은 분당 최대 80-100개까지의 속도를 제공합니다. 반자동 설정의 경우 시스템은 작업자가 탑승하는 인덱싱 스타 휠과 퍽을 활용하여 분당 최대 30개를 생산합니다. 에어 제트 및 진공 시스템을 사용하여 각 유리병을 청소한 후 기계의 초기 검사 스테이션에서 균열이 있는지 확인합니다. 이 단계를 수행하려면 바이알을 올리고 회전시켜 360도 고해상도 카메라 검사가 가능합니다.

다음으로, 용기 없음/충전 없음 센서가 통합된 스테이션에서 정밀 밸브가 없는 세라믹 피스톤 필러를 통해 바이알을 채웁니다. 그런 다음 배치 중에 공기가 빠져나갈 수 있도록 버핑 튜브가 있는 픽 앤 플레이스 모듈을 사용하여 스토퍼를 삽입합니다. 다음으로, 비강 작동기는 보조 스타휠(반자동 버전)을 통해 또는 픽 앤 플레이스(자동)를 통해 인라인으로 도입됩니다. 어느 설정에서든 액츄에이터를 검사하여 캐뉼라가 있고 직선인지 확인한 다음 자동으로 바이알 주위에 배치되고 자동 탬핑 장치로 제자리에 눌러집니다. 마지막으로, 기계는 완성된 1회 투여 전달 시스템을 수집 상자로 배출합니다. 자동 구성요소 배치를 통해 스타휠 시스템을 더욱 자동화하는 옵션을 사용할 수 있습니다.

이 기계는 정확하고 유연하며, 투여 능력은 100-125ml의 충전량에 대해 +/-0.5%의 정확도 허용 오차를 갖습니다. 스토퍼 위치는 0.3mm까지 결정될 수 있으므로 장치 사양을 충족할 수 있습니다. 충전량, 피스톤 높이, 피스톤 리브 사이의 원치 않는 유체를 확인하는 충전 후 스테이션을 포함한 추가 검사 옵션도 사용할 수 있습니다. 다른 옵션 스테이션에서는 스토퍼 탬핑 후 바이알 테두리 균열을 확인할 수 있을 뿐만 아니라 액츄에이터 배치 전에 캐뉼라 존재 여부와 직진도를 확인할 수 있습니다.

멸균성을 강화하기 위해 제품의 접촉부분을 세라믹, 스테인레스, 테프론으로 구성하였습니다. 이는 레시피 제어 기능과 특정 애플리케이션에 필요한 대로 스테이션 또는 검사를 켜거나 끌 수 있는 기능을 갖춘 7인치 터치스크린 HMI를 통해 제어됩니다.

TurboFil Packaging Machines LLC의 마케팅 및 비즈니스 개발 부사장인 Deborah Smook는 "가장 빠르게 성장하는 약물 전달 형태 중 비강 내 투여 장치를 통해 생산의 모든 단계를 처리하는 기계 솔루션에 대한 수요가 점점 더 높아지고 있습니다."라고 말했습니다. "UDS 회전식 바이알 충전 및 조립 워크스테이션은 특히 유연한 검사 옵션을 제공하고 자동 및 반자동 생산 환경 모두에 대한 맞춤형 품질 관리를 제공하는 데 탁월합니다."